Beiersdorf Tres Cantos se ha convertido en uno de los mayores y más modernos centros de producción de la compañía en el mundo. Destaca la agilidad y flexibilidad de la planta; la producción en continuo; y la flexibilidad en la parte de envasado. Además, la empresa ha recibido el Premio Fábrica del Año, destacando en sostenibilidad y digitalización (herramientas para predicción de averías, gafas de realidad virtual y sistemas de mantenimiento).

En 2021 se ha lanzado el Dashboard de Sostenibilidad, un proyecto de digitalización que a partir de los diferentes medidores instalados en la planta proporciona en una pantalla en producción los principales KPIs de sostenibilidad, haciendo visibles sus pérdidas y oportunidades y también el impacto de las iniciativas de mejora a toda la organización.

La planta Beiersdorf Manufacturing Tres Cantos (BMTC) es un buen ejemplo de este compromiso. En línea con los ambiciosos objetivos de sostenibilidad del grupo Beiersdorf (30% de reducción en las emisiones de CO2 en 2025 y neutralidad climática en 2030), BMTC ha implementado en los últimos años diferentes acciones siguiendo lo establecido en los “ODS 7: Energía asequible y no contaminante” y “ODS 13: Acción por el clima”.

En sostenibilidad social se está apostando porque participen todos los trabajadores para poder alcanzar los objetivos de sostenibilidad, por eso en BMTC se realizan periódicamente diferentes acciones de formación y concienciación en el área de sostenibilidad, los llamados “Sustainability Days”. El objetivo es, a través de diferentes actividades con los empleados, motivar, implicar y mover a la acción a todas las personas que trabajan en la planta.

Los proyectos de optimización de limpieza permiten un ahorro de 5.000 m3 anuales. Un aspecto clave para la reducción del consumo de agua es la reutilización. En BMTC se reutilizan anualmente 3000 m3 para riego de los jardines. Recientemente, se ha habilitado la recuperación del rechazo de una de las plantas de generación de agua desionizada para reutilización en los aseos de 1400 m3 anuales. Adicionalmente, los grifos, inodoros y urinarios instalados en el edificio de producción y nuevas oficinas disponen de sistemas de ahorro de agua que permiten una reducción en el consumo de agua sanitaria mayor del 55% en comparación con dispositivos convencionales.

Actualmente se está trabajando en proyectos de optimización de limpieza, dirigidos a la reducción del consumo de agua por limpieza y la planificación de la producción para minimizar las limpiezas, con el fin de reducir el consumo de gas natural y las emisiones de CO2.

Actualmente se está trabajando en minimizar las pérdidas de materiales a través de proyectos y mejoras operacionales. Cabe destacar la recuperación de 100 ton anuales de granel en los proyectos de reducción de sobrellenado y mermas de materiales y producto terminado. Han conseguido una reducción de 600 ton en la cantidad total de residuos generados. En BMTC cumplen desde 2015 el compromiso del grupo Beiersdorf de Cero residuos a vertedero, fomentando la reutilización y la valorización energética frente a otros tratamientos.

La gama “Naturally Good”, con más del 96% de ingredientes naturales y envases enrollables con un 50% menos de plástico para aprovechar al máximo el contenido y minimizar la generación de residuos. También es destacable la fabricación en la planta de BMTC de emulsiones solares con envases producidos con plástico 100% reciclado.